Το Σεμινάριο αυτό είναι το απόσταγμα της μεγάλης εμπειρίας των Συμβούλων μας στη Διοίκηση της Παραγωγής. Είναι ένα απολύτως διαδραστικό Workshop και υλοποιείται μέσω σύντομων ασκήσεων και χρήσης Εργαλείων Προγραμματισμού, Βελτίωσης της Ποιότητας, Μείωσης Κόστους, Βελτίωσης Παραγωγικότητας και Διαχείρισης Κινδύνων.
Μέσω των νέων Εργαλείων του Lean Manufacturing, με τα οποία εντοπίζεται το σύνολο των Νεκρών Χρόνων, της Φύρας του Υλικού και των Επιστροφών καθορίζονται οι τρόποι αντιμετώπισης τους και επομένως διευκολύνεται η πλήρης Αξιοποίηση των Μηχανημάτων, η μείωση της Σπατάλης Αποθεμάτων και η Βελτίωση των Προβλέψεων και του Προγραμματισμού, τα οποία συμβάλλουν στη θεαματική Βελτίωση της Παραγωγικότητας.
Παρουσιάζονται οι σημαντικοί Δείκτες και Εργαλεία του Lean Manufacturing, όπως οι Δείκτες παρακολούθησης Συνολικής Παραγωγικότητας OEE (Overall Equipment Effectiveness), όπου λαμβάνονται υπόψη τα πάσης φύσεως σταματήματα, η Φύρα, τα μη συμμορφούμενα Προϊόντα και η συνολική Απόδοση σε Ποσότητα Παραγωγής, το Takt Time που είναι ο ιδανικός χρόνος Παραγωγής μίας μονάδος Προϊόντος και το VSM (Value Stream Mapping) που αποτελεί Τεχνική με την οποία επιτυγχάνεται υψηλή Παραγωγικότητα, μειώνοντας τις Απώλειες Χρόνου και θέτοντας όλες τις επί μέρους Εργασίες σε μία αδιάκοπη Ροή.
Ουσιαστικά το VSM είναι η Απεικόνιση του Ρεύματος "Αξίας" και αποτελεί ένα ιδιαίτερα ισχυρό εποπτικό Εργαλείο Παραγωγής που υποβοηθά στην αναγνώριση της Σπατάλης και στην κατανόηση της Ροής Υλικών και Πληροφοριών, αποτυπώνοντας μέσω Ειδικών Συμβόλων και Παραμέτρων, τις δραστηριότητες για την Παραγωγή ενός προϊόντος, με στόχο την ελαχιστοποίηση αυτών που δεν προσθέτουν αξία.
Επιπλέον, μέσω Case Studies και Role Playing αναδεικνύεται η έννοια και η αξία του αυτοελεγχόμενου χειριστή και οι τρόποι παρακίνησής του μέσα στις ιδιαιτερότητες του Εργοστασιακού περιβάλλοντος με ζητούμενο πάντα την ανάπτυξη υπεύθυνων και αποδοτικών Χειριστών Παραγωγής και Εργοδηγών.
ΕΝΟΤΗΤΕΣ ΣΕΜΙΝΑΡΙΟΥ
1. ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΙΣΜΟΥ
Χρησιμοποιούνται ακριβή αρχεία για τον Χρόνο Παράδοσης Α’ υλών από τους Προμηθευτές
Έχουν καθοριστεί ακριβή φασεολόγια των εν σειρά και εν παραλλήλω Μηχανών & των αναγκών Προσωπικού
Χρησιμοποιούνται μοντέλα Πρόβλεψης για την υποστήριξη της εκτίμησης της ζήτησης
Υπάρχει Σύστημα Capacity Planning για να εντοπίζει Bottleneck στη φόρτιση των γραμμών παραγωγής. Παράδειγμα Εφαρμογής με χρήση Εργαλείων
Χρησιμοποιούνται κατάλληλοι αλγόριθμοι για να ελαχιστοποιείται ο συνολικός χρόνος Setup των μηχανημάτων
Υπάρχουν μοντέλα για την αριστοποίηση του μεγέθους της παρτίδος ώστε τελικά να μειώνεται το συνολικό Κόστος του Προϊόντος
Έχει υπολογισθεί το κόστος από τις «σφήνες» στην παραγωγική διαδικασία. Μοντέλο υπολογισμού του κόστους σε κάθε «σφήνα»
Προγραμματισμός με βάση δεδομένη απαίτηση παραγωγικότητας. Εργαλείο, Παράδειγμα
2. ΠΟΙΟΤΙΚΟΣ ΕΛΕΓΧΟΣ
Συστήματα δειγματοληψίας που ακολουθούν Πρότυπα Συστήματα όπως πχ. το Πρότυπο ISO 2859;
Διεθνή Πρότυπα συνεχούς δειγματοληψίας όπως το ISO 21247;
Πώς εξασφαλίζεται η σταθερότητα (Process Stability) και η ικανότητα (Process Capability) της Παραγωγικής Διαδικασίας;
Επάρκεια του Χειριστή Παραγωγής (Validation);
Πώς ελέγχεται αν υπάρχουν στατιστικά σημαντικές διαφορές στα χαρακτηριστικά του προϊόντος ανά Βάρδια, Μηχανή, Χειριστή και Προμηθευτή Α΄ υλών;
Πώς γίνεται το Validation (επικύρωση) νέων μεθόδων ή μηχανών παραγωγής ή νέων Α' υλών;
3. ΘΕΜΑΤΑ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ ΜΗΧΑΝΩΝ
Ποιoς ο σημαντικότερος Δείκτης παρακολούθησης Απόδοσης Συστήματος Συντήρησης
Πώς ελέγχονται οι επιπτώσεις της κατάστασης Συντήρησης της Μηχανής στην Ποιότητα του Προϊόντος
ABC ανάλυση των αιτιών των Βλαβών
Επακολουθούν Διορθωτικές Ενέργειες
Εφαρμογή σε Excel για Σχεδιασμό και Έλεγχο Συντήρησης
4. ΠΑΡΑΓΩΓΙΚΟΤΗΤΑ ΜΗΧΑΝΩΝ & ΠΡΟΣΩΠΙΚΟΥ – ΚΟΣΤΟΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ
Σύστημα μέτρησης του Συντελεστή Αξιοποίησης και της συνολικής Παραγωγικότητας των Μηχανημάτων και του Προσωπικού
Αποτύπωση της κατάστασης παραγγελιών Πελατών και του ακριβούς χρόνου Παράδοσής τους
Αναφορές κόστους Παραγωγής σε καθημερινή βάση
Εντοπισμός Bottleneck στη Ροή της Παραγωγής ώστε να γίνονται παρεμβάσεις
Μελέτη Χρόνων Μεθόδων για τη βελτίωση της Παραγωγικότητας ιδιαιτέρως σε ότι αφορά το Set up των Μηχανών
Ανάλυση ποσοστών Φύρας και εντοπισμός τρόπων Βελτίωσης
Προγραμματισμός των Μηχανών με βάση ένα στοχευμένο επίπεδο Παραγωγικότητας
5. ΚΑΘΑΡΙΟΤΗΤΑ ΚΑΙ ΕΥΤΑΞΙΑ ΧΩΡΩΝ - ΥΓΕΙΑ ΚΑΙ ΑΣΦΑΛΕΙΑ
Έλεγχος και Διαχείριση Χώρων
Απαιτούμενες Περιβαλλοντικές Συνθήκες
Ολοκληρωμένο Σύστημα 5S με Παραδείγματα, Φωτογραφίες, Διαδικασίες και Εργαλεία
Πώς γίνεται η Αξιολόγηση Κινδύνων
Αξιολόγηση σημαντικότητας και συχνότητας εμφάνισης των Κινδύνων
Διαθεσιμότητα και Χρόνος των προβλεπόμενων μέτρων Ασφαλείας
Τεκμηριωμένη ανάλυση των παρ’ ολίγον Ατυχημάτων
Αναγκαίες Λήψεις Διορθωτικών Ενεργειών
Πίνακες Ελέγχου για Ειδικές Απαιτήσεις μέτρων Ασφαλείας Εξοπλισμού και Ηλεκτρικών Εγκαταστάσεων, Συστημάτων Θέρμανσης - Ψύξης, Εξαερισμού, Φωτισμού
Έλεγχος μέτρων για Ειδικές περιπτώσεις Έκθεσης σε Κινδύνους
6. ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΗ ΠΡΟΣΩΠΙΚΟΥ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ - ΟΡΓΑΝΩΣΗ
Τα βασικά για την παρακίνηση του προσωπικού της Παραγωγής
Ο αυτοελεγχόμενος Χειριστής
Τι σημαίνει Οργάνωση Εργοστασίου, ποιες Διαδικασίες πρέπει να σχεδιαστούν για την εύρυθμη Λειτουργία του Εργοστασίου
Τι στοιχεία πρέπει να τηρούνται για τα μηχανήματα και τα λειτουργικά Συστήματα Πληροφορικής
Διαχείριση Συμβάσεων Συντήρησης με εξωτερικούς φορείς
Υπάρχουν τα φύλλα Παραγωγής για το κάθε προϊόν που περιλαμβάνουν βήμα προς βήμα τις Οδηγίες Παραγωγής;
Υπάρχουν τα σχέδια Ποιότητας για το κάθε προϊόν για όλες τις φάσεις Παραγωγής του;
Διαδικασίες Συντήρησης, Καθαρισμού, Απολύμανσης, Ευταξίας των Χώρων, Έντυπα Εργασίας
Διαδικασίες Φύλαξης Εργοστασίου
Διαδικασίες Διοικητικές, Φύλαξης, Τηλεφωνικού Κέντρου
Διαδικασίες Παραλαβής στην Αποθήκη, Διαδικασίες Ετοιμασίας και Αποστολής Παραγγελιών Πελατών
Διαδικασίες Αγορών και Αξιολόγηση Προμηθευτών
7. ΕΡΓΑΛΕΙΑ
Εργαλείο ABC Analysis
Αξιολόγηση Συστήματος MRP II Παραγωγής (Check List 100 σημείων)
Ειδικά Εργαλεία για επί μέρους Ελέγχους (Στατιστικός Έλεγχος, Υπολογισμός Οικονομικά Άριστης Παρτίδας)
Συστήματα Αναφορών Παραγωγής, Δείκτες Αποδοτικότητας (KPI’s)
Εργαλεία καθημερινής μέτρησης Παραγωγικότητας
Εργαλείο Συντήρησης, όπου καταγράφονται η Συχνότητα, το είδος της Συντήρησης και οι υλοποιημένες Συντηρήσεις και προκύπτει αυτόματα το Πρόγραμμα Συντήρησης
Βασικά Εργαλεία Lean Manufacturing, Υπολογισμού ΟΕΕ, Takt Time και Templates & Παραδείγματα κατασκευής VSM
Συστήματα Αναφορών Παραγωγής, Δείκτες Αποδοτικότητας (KPI’s)
Δείκτης OEE (Overall Equipment Effectiveness)
Ολοκληρωμένο Σύστημα Αναφορών Παραγωγής σε Excel
Σημείωση: Προ της διεξαγωγής του σεμιναρίου θα σταλεί στους συμμετέχοντες Check List ώστε να εντοπισθούν τα σημεία που θα απαιτήσουν μεγαλύτερη εμβάθυνση μέσω Case Studies και Παραδειγμάτων.